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以客戶為中心、 以技術(shù)創(chuàng)新為主導(dǎo)的
自動化和數(shù)字化科技公司
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安全閥和火炬系統(tǒng)是石化工廠最后一道安全保障，一旦出現(xiàn)問題，可能引發(fā)全廠范圍的災(zāi)難性事故。圣泰（SIMTECH）公司從被保護(hù)設(shè)備的超壓事故工況分析這個源頭上著手，遵循發(fā)現(xiàn)問題-解決問題的思路，基于國際通行的美國API 521規(guī)范，采用靜態(tài)和動態(tài)泄放工況分析相結(jié)合的系統(tǒng)化方法進(jìn)行安全閥泄放分析和火炬系統(tǒng)的安全性核算和隱患排查工作。
安全閥存在安全隱患
在我們的項(xiàng)目案例中，發(fā)現(xiàn)的問題包括安全閥整定壓力遠(yuǎn)高于設(shè)計壓力、壓力容器完全沒有安全閥保護(hù)等非常嚴(yán)重的安全問題。
還有些工況考慮不全、安全閥流道面積不足、安裝不正確、信息錯誤等，這些問題是極有可能導(dǎo)致重大安全事故的發(fā)生。
工廠在不斷擴(kuò)建和改造，新老裝置錯綜復(fù)雜，加之原料和操作條件與設(shè)計值往往有較大的偏離，但又缺少可靠的泄放分析數(shù)據(jù)，很多企業(yè)已經(jīng)難以確認(rèn)現(xiàn)役火炬系統(tǒng)是否能滿足當(dāng)前泄放要求。
如果對現(xiàn)役裝置的實(shí)際排放需求和現(xiàn)役火炬的排放能力不進(jìn)行仔細(xì)充分的核算，盲目將新建擴(kuò)建的裝置并入現(xiàn)役火炬，將帶來巨大的安全隱患。
安全閥的基本數(shù)據(jù)是安全保障、日常管理、檢維修等工作的必備基礎(chǔ)，保證其數(shù)據(jù)的正確、完整、及時更新非常關(guān)鍵。
我國很多的石化企業(yè)都運(yùn)行了幾十年，裝置多且在不同歷史時期設(shè)計建設(shè)，安全閥的設(shè)計數(shù)據(jù)非常不完整，錯誤也非常多，幾乎沒有完整的基礎(chǔ)泄放數(shù)據(jù)。
用靜態(tài)分析方法校核泄放和火炬系統(tǒng)，以確認(rèn)這些系統(tǒng)是否有問題。主要工作內(nèi)容包括：穩(wěn)態(tài)模擬、靜態(tài)泄放分析、安全閥核算、火炬系統(tǒng)核算、問題和偏差分析等。
其中靜態(tài)泄放分析是核心，依據(jù)API 521標(biāo)準(zhǔn)，基于每個被保護(hù)設(shè)備確定適用的泄放工況及其假設(shè)條件，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)中的原則計算泄放量。圣泰（SIMTECH）公司采用自主開發(fā)的SIMTECH RELIEF?軟件分析和計算，該軟件現(xiàn)已成為洛陽院和SEI的泄放分析工具。
盡量消除或減緩基礎(chǔ)分析中發(fā)現(xiàn)的問題、安全隱患和偏差項(xiàng)。其中，核算的泄放量高于原設(shè)計值是造成問題和偏差最主要的原因之一。為減緩或消除偏差，對泄放量進(jìn)行消減分析是最常用的手段。
消減分析方法包括工況條件復(fù)核、動態(tài)泄放分析、采取HIPS（HIGH INTEGRITY PROTECTION SYSTEM，高完整性超壓保護(hù)聯(lián)鎖）和其它消減措施等。
